Главная  Промышленность 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 [ 39 ] 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162

а) Д

елif


Рис. 7.2. Радиусы закруглений и фаски деталей, сопрягаемых по диаметру внутренних (а) и наружных (б) поверхностей

Отдельные нормы установлены на фаски цилиндрических деталей (рис. 7.1, в, табл. 7.2), входные фаски деталей с неподвижными посадками (табл. 7.3), а также на радиусы закруглений и фаски валов и втулок, сопрягаемых по диаметру с гарантированным зазором (рис. 7.2, табл. 7.4). Радиусы закруглений наружных углов отливок (рис. 7.1, г, д) приведены в табл. 7.5.

Таблица 7.4. Радиусы закруглений и фаски деталей, сопрягаемых по диаметру (рис. 7.2), мм

Л; с

Л,; с,

Ли с.

До 6

Св. 48 до 68

Св. 6 до 10

» 68 » 100

» 10 » 18

» 100 » 150

» 18 » 30

» 150 » 200

» 30 » 48

»200

Таблица 7.5. Радиусы закруглений наружных углов отливок (рис. 7.1, г -е), мм

а, град

до 50

50-70

70-105

105-135

135-165

Св. 165

До 25

Св. 25 до 50

» 50 » 150

» 150 » 250

» 250 » 400

» 400 » 600



а, град

до 50

50-70

70-105

105-135

135-165

Св. 165

» 600 » 1000

» 1000 » 1600

» 1600 » 2500

Обозначения:? - меньший из габаритных размеров плоскости детали, перпендикулярной образующей цилиндрической поверхности скругления; а-двугранный угол между сопрягаемыми плоскостями (поверхностями).

Наименьшие внутренние радиусы гибки (рис. 7.3) листового проката (табл. 7.6), а также прутков круглого и квадратного сечения (табл. 7.7) установлены расчетом по предельным деформациям волокон. В зависимости от толщины листа, диаметра круга или стороны квадрата прутка применяют радиусы гибки, увеличенные в 1,5...2 раза по отношению к минимальным. При минимальных радиусах гибки прутков проявляется искажение профиля в сечении А-А (рис. 7.3). Приведенные в табл. 7.6 и 7.7 данные соответствуют углу сгиба 90°; для углов, отличающихся от прямого, радиусы гибки определяют с учетом поправочных коэффициентов, указанных в табл. 7.8.



Р]дляфй) Кг(дляпа)

А-к1убеличено)

(0.8...0,9)й

Ja-U2)a

10.8...0,9)а

Р и с . 7.3. Радиусы гибки листовых и прутковых материалов

Таблица 7.6. Приближенные значения наименьших радиусов гибки листовых материалов (рис. 7.3)

Материалы

Отожженные или нормализованные

Нагартованные, полунагартован-ные или состаренные

Расположение линии сгиба

поперек волокон

вдоль волокон

поперек волокон

вдоль волокон

Алюминий

0,2г

0,3j

0,8j

Сплавы АД 1,АМЦ, Д1

\,0s

1,5j

1,5 J

2,5s

Сплавы Д16Т, В95

2,0j

3,0j

3,0j

4,0i

Латунь Л68, ЛС59-1

1,0j

2,0s

Сталь 15, 20, СгЗ

0,li

0,5j

0,5j

\,Qs



Материалы

Отожженные или нормализованные

Нагартованные, полунагартован-ные или состаренные

Расположение линии сгиба

поперек волокон

вдоль волокон

поперек волокон

вдоль волокон

Сталь 25, 30, Ст4

0,2j

0,6j

0,8j

1,2s

Сталь 35, 40, Ст5

0,3i

0,8s

0,8j

1,5s

Сталь 45, 50 Стб

0,5s

l,Qs

l,Os

1,7s

Сталь 55, 60, Ст7

0,7s

l,3j

1,3s

2,0s

Сплав титановый ВТ1

2,0s

Сплав титановый ВТ20

S,Os

7,0s

Примечание.s -толщина листа.

Таблица 7.7. Минимальные радиусы сгиба прутков круглого ffi и квадратного Яг сечения (рис. 7.3), мм

Диаметр круга или сторона

Сталь 20, СтЗ

Сталь 43, Ст5

Сталь 60Г, 60С2

Медь МЗ, латунь Л62

квадрата

5; 6

Таблица 7.8. Поправочные коэффициенты для определения радиусов при различных углах сгиба

Материал

Угол сгиба, град

Алюминиевые и титаноые

1,15

1,10

1,05

0,95

0,90

сплавы

Магаиевые сплавы

1,30

1,20

1,10

0,90

0,80

Медь и медные сплавы

1,65

1,45

1,36

0,90

0,90

7.2. РИФЛЕНИЯ ПРЯМЫЕ И СЕТЧАТЫЕ

Рифления прямые наносят на участки цилиндрических поверхностей металлических деталей для их заформовки в другие металлические или пластмассовые детали. Прямые и сетчатые рифления используют



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 [ 39 ] 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162