Главная  Промышленность 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 [ 89 ] 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120

6.3. Эксплуатационные свойства * материалов электродов-инструментов для копнровально-прошнвочных станков прн обработке сплава ВК20

Характеристики режима обработки

Материал электрода-ииструмеита

„<» ..is-

и I II с

..,ь.-,о;

я -я

Л :

lira *о • -

11 » S

" •«•

аКсч :

"о -г .....1 а

ЗЕ е4 .

и; о -

II«II а

II >l II

я а я

II II II а

МП-15

4,5 •*

МНБ-3

* в числителе - съем на I А [мм,/{мин-А)], в знаменателе - относительный износ (%).

** Полярность обратная; электрод-инструмент с --»; электрод-заготовка «+».

Примечание. Полярность - прямая диэлектрическая; жидкость - смесь масла «Индустриальное 12» и керосина в отношении 1:1.

последующую обработку 0,4-0,5 мм; вторым - с припуском 0,2 мм и третьим с припуском на окончательную доводку 0,02- 0,05 мм. При этом очень важно установить каждый последующий электрод вслед за предыдущим. Указанное условие обеспечивается применением специальных электродов, устанавливаемых в приспособление станков МА79, 4Л721Ф1, 4Д722АФЗ.

Электрод (рис. 6.3) состоит из державки / и припаянной к ней рабочей части 2, изготовленной из МБХ-3 или эльконанта.

; 2 Вид А

Рис. 6.3. Электрод-инструмент для обработки матрицы штампа:

/ - державка; 2 - рабочая часть электрода т сплава 9ль-конайт




Рис. 64- Электрод для обработки ;!оверхностей пуансонов:

о - обрабатываемый пуансон, б ~ заготовка; в - электрод после выдавливания профильного контура

На державке выполнен скос под углом 15", относительно которого при обработке электрода выполняется базирование его контура. При установке в приспособление станка электрод также базируют по скосу, чем достигается эквидистантность профилей, обрабатываемых каждым электродом. С увеличением глубины внедрения электрода-инструмента производительность вследствие затруднения удаления продуктов эрозии падает. Эффективным методом стабилизации обработки является прокачка рабочей жидкости через межэлектродный промежуток путем подачи ее через электрод-инструмент или межэлектродный зазор. В последнем случае обрабатываемую заготовку устанавливают на специальном приспособлении, через которое под давлением подводят рабочую жидкость.

В табл. 6.4 представлены режимы обработки твердого сплава ВК20 электродом из композиционного материала МНБ-3 и меди Ml на генераторе ШГИ-40-440.

Методом обратного копирования изготовляют пуансоны штампов и профильные поверхности пуансонов пресс-форм для порошковой металлургии. Электрод для обработки имеет пластинчатую форму, внутри него, как правило, вырубкой получают требуемую конфигурацию пуансона.

Электроды для обработки профильных поверхностей пуансонов (рис. 6.4) изготовляют из меди методом холодного выдавли-

6.4. Режимы электроэрозионной обработки сплава BK2G на генераторе ШГИ-40-440

Материал электрода (площадь обработки, мм*)

Частота. кГц

Длительность импульсов, мкс

Сила тока, А

Производительность, mmVmhh

Относительный объемный износ ЭИ. %

Параметр ховатости.

шеро-

МНБ-3 (400)

Rz-= 20

RZ 10

Ra - 2,5 .

.. 2,0

Ra 2,0 .

.. 1,25

М! (!80)

Ra = 2,5 .

.. 1,25

Ra = 2,0 .

,. 1,25

Ra =- 1,25

... 0,63

Ra 0,4 .

.. 0,32



6.5. Рекомендуемые режимы обработки твердых сплавов ВК8, ВК20 в зависимости от требуемого параметра шероховатости обработанной поверхности

Параметр шероховатости, мкм

Электрические параметры импульса

Частота. кГц

Длительность, мкс

Скважность

Сила рабочего тока, А

R2 = 40

60-100

40-60

Rz = 40

8; 22; 44

10-60

25-40

Ra = 1,6

88; 200

1,5-7,0

10-30

Ra = 0,8

200; 440

1,0-3,0

3-15

Ra = 0,4

200; 440

1,0-3,0

0,1-1

ОтносительиыЛ обьемный износ электрода, % *

65 110-130 35-40

70-80 35--40

70 -80 40 100

* В числителе - Си; в знаменателе МНБ-3.

Примечание. Полярность на частоте 8 кГц обратная, на остальнььч частотах прямая.

вания мастер-пуансоном и устанавливают на столе станка в специальном приспособлении. Выверка электрода в приспособлении может проводиться вне станка с помощью специального приспособления.

Точность полученного после обработки фасонного профиля может быть проверена с помощью прибора БВ-7421 для контроля профилей, выпускаемого заводом «Калибр». Контроль профиля осуществляется методом ощупывания поверхности, результаты измерения записываются на диаграммной ленте с увеличением 50, 100> или 200>.

При выборе технологических характеристик электроэрозионной обработки необходимо установить оптимальные значения частоты, длительности, скважности и силы рабочего тока электрического импульса. В табл. 6.5 приведены ориентировочные значения параметров электрического импульса, в зависимости от требуемого параметра шероховатости обработанной поверхности.

6.3. Обработка на вырезных станках проволокой

На вырезных станках выполняют профильную разрезку твердых сплавов и изготовляют матрицы, имеющие сквозное отверстие сложной конфигурации. Обработка осуществ-



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 [ 89 ] 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120