Главная  Промышленность 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 [ 81 ] 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120



Эскиз

Форма, гест

Обозначение типоразмеров кругов

Вид связки

Область примеиеиия

AIT, ГОСТ 16176-82Е

А2П, ГОСТ 16179-82Е

2725-(0031-0046)

О; М

50-150

2727-(0001-0042)

О; М

25-300

16-51

6-127

6-16

1.5-3

Заточка и доводка передней поверхности мелкоразмерного многолезвийного инструмента (разверток, зенкеров, фрез и ДР-)

h = 3...6 мм а = 40... 120

Чистовое шлифование винтовой поверхности метчиков и мелкомодульных фрез


А5П. ГОСТ 16180-82Е

2729-(0001-0030)

М; О

50-150

16-51

2-32

/?j=l ... 16 i?8 = 2...17

Обработка фасонных поверхностей, нанесение стружколом-ных канавок



ИЗ алмазного порошка АС2 зернистостью 80/63, с концентрацией алмазов 100 %, на связке Б1, изготовленного по ГОСТ 16172-80, с номером круга по системе завода-изготовителя 101-13. 1986 г. выпуска: 2724-0033 АС2 80/63 100 % Б1 16172-80 № 101-13 1986.

5.7. Рекомендации по выбору алмазных шлифовальных кругов, режимов шлифования и заточки

Алмазные круги выбирают применительно к выполняемой операции с учетом конструктивных особенностей, материала, назначения и параметров заготовки, требований к шероховатости поверхности и точности, снимаемого припуска, применяемого оборудования и условий производства.

Характеристики алмазных кругов для типовых операций шлифования и заточки приведены в табл. 5.9.

Указанную в таблице зернистость необходимо уточнять, исходя из требований к шероховатости обрабатываемой поверхности с учетом применяемых связок, вида операции и материала.

Рекомендации по выбору зернистости даны в табл. 5.10.

Режимы резания назначают в зависимости от выполняемой операции, принятого способа обработки, материала заготовки,

требований к качеству обрабатываемой поверхности и характеристики алмазного круга. Рекомендуемые режимы резания для различных условий обработки приведены в табл. 5.11.

Работа алмазными кругами без охлаждения нежелательна, так как при использовании кругов на органических связках примерно на 50 % снижается производительность и на одну треть - их стойкость при одновременном уменьшении шероховатости поверхности. Круги на металлической связке без охлаждения интенсивно засаливаются и становятся непригодными для нормальной работы.

В качестве СОЖ при работе кругами на керамической связке используют водные растворы:

1 %-ный раствор кальцинированной соды;

1,5-3 %-ный раствор эмульсола НГЛ-205;

следующего состава, %: 1,0 - сода кальцинированная, 1,0 - триэтаноламин; 0,3 - бура; 0,1 -азотнокислый натрий; 0,05 - вазелиновое масло.

Состав СОЖ при работе кругами на органической связке, %: 0,6 - тринатрийфосфат; 0,5 - ализариновое масло; 0,25 - бура; 0,25 - азотнокислый натрий, остальное - вода.



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 [ 81 ] 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120