|
| |
|
Главная Промышленность 4.8. Технические характеристики высокочастотных установок с ламповым генератором
И 0,85 % С, а также для стали мартенситного класса 18Х2Н4ВА при любой скорости охлаждения. Для изготовления токарных резцов рекомендуется применять стали 45, 50, 40Х; отрезных резцов - 35ХГСА, 40Х, 9ХС; корпусов фрез - 40Х, 20ХГНМ, ЗОХГСА, 35ХГСА; сверл, зенкеров и разверток - ЗОХГСА, 9ХС; деталей пресс-форм - ЗОХГСА, 5ХНВ и I8X2H4BA. Оборудование для пайки твердосплавного инструмента. Наиболее распространенным оборудованием, применяемым для пайки твердосплавного инструмента, являются высокочастотные установки. Для пайки инструмента небольших и средних размеров (площадь сечения державки меньше 1200 мм*) рекомендуется применять высокочастотные установки с ламповым генератором (табл. 4.8); для пайки инструмента больших ра.змеров - высокочастотные установки с машинным генератором (табл. 4.9). Установки с машинным генератором имеют пониженную частоту тока (8 кГц), что обеспечивает ускоренный прогрев державок резцов большого сечения. Их используют также при механизированной пайке, когда в индукторе нагревается одновременно несколько деталей. Для пайки инструмента в условиях массового производства рекомендуются печи с защитной атмосферой непрерывного действия (табл. 4.10). В защитной атмосфере рекомендуется также паять многолезвийный инструмент, детали технологической оснастки и легконагруженных штампов. Печь непрерывного действия СКЗ состоит из камеры нагрева, разделенной на три зоны, температура которых регулируется авто- 4.9. Технические характеристики высокочастотных установок с машинным генератором
матически, камеры охлаждения и конвейера. Питание печи осуществляется от сети переменного тока через понижающие трансформаторы. Камера охлаждения состоит из трех водоохлаждаемых секций. К последней секции присоединена форкамера, через которую производится разгрузка печи. Печь имеет блокировку и звуковую сигнализацию о нарушении режима работы печи. Пайка тонких дисковых пил часто производится электроконтактным методом. На рис. 4.1 приведена принципиальная схема установки для электроконтактной пайки, с помощью которой можно паять твердосплавные пилы с шириной пластин из твердого сплава до 6,5 мм. 4.10. Технические характеристики оборудования для пайки в защитных средах
  Рис. 4.1. Схема установки дли контакт- р„с. 4.2. Пазы под пластины из твер- ной пайки пил и дисковых фрез: дгд сплава I - пила; 2 - корпус установки; 3 - приспособление для зажима пилы; 4 - твердосплавная пластина; 5 - стойка для зажима электрода; 6 - электрододержа- тель; 7 - электрод: В - трансформатор Технология пайки твердосплавного инструмента. От правильности разработки технологии пайки зависит работоспособность изготовляемого инструмента. Особое внимание следует уделять подготовке инструмента и пластин из твердого сплава к пайке. Пазы для размещения твердого сплава могут быть открытые (рис. 4.2, а), закрытые (рис. 4.2, б) и полузакрытые (рис. 4.2, в). С точки зрения получения минимальных остаточных напряжений в твердом сплаве рекомендуются открытые пазы с соотношением толщины твердого сплава и стали 1 : 3. Глубина паза под режущую пластину должна составлять 0,5-0,75 толщины пластины. Глубина паза резцов сечением 12x12 и менее может быть равна толщине пластины. При пайке в закрытый паз его размеры должны обеспечивать зазоры 0,10-0,20 мм на сторону. Допустимое отклонение от плоскостности опорных поверхностей и стенок паза не более 0,05 мм. Режущая пластина может выступать из корпуса резца не более чем на 0,5 мм при толщине пластины до 5 мм и не более чем на 1 мм - при толщине пластины свыше 5 мм. Для отрезных, подрезных и расточных резцов нависание режущей пластины не должно превышать 0,5 мм. Поверхности, по которым образуется паяный шов, должны быть ровными и иметь параметры шероховатости Rz = 20 ... 40. Поверхность пластин должна быть чистой, без трещин, расслоя, вспучиваний. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 [ 69 ] 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 |
