Главная  Промышленность 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 [ 55 ] 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120

3.71. Рекомендуемые группы подач в зависимости от условий сверления отверстий в чугуне

Отверстия	Чугун с НВ
	<180	180-220	220-260
С квалитетом не выше Я12; Я13 в условиях жесткой системы
В недостаточно жестких за1шовках; под последующую обработку
Точные

Примечание. В числителе приведены данные для сквозных отверстий, в знаменателе - для глухих отверстий.

3.72. Значения подач (мм/об) по группам при сверлевии чугуна

d, мм,

ие Солее

Группа подачи

й. мм,

не более

Группа подачи

3 4 5 6 8 10 12 14

0,025 0,035 0,05 0,05 0,07 0,07 0,07 0,1

0,035 0,05 0,05 0,07 0,1 0,1 0,1 0,14

0,05

0,07

0,07

0,14

0,14

0,14

0,07

0,07

0,14

0,28

0,07

0,07

0,14

0,28

0,28

16 18 20 22 25 28 30

0,14

0,14

0,14

0,14

0,14

0,14

0,14

0,28

0,28

0,28

0,28

0,28

0,28

0,28

0,28

0,56

0,56

0,56

Примечание. Прн рассверливании подачу следует увеличивать в 2 раза.

Конструкции и размеры сверл оговорены в соответствующих ГОСТах: сверл спиральных цельных твердосплавных укороченных - в ГОСТ 17273-71; сверл спиральных цельных твердосплавных, короткая серия - в ГОСТ 17274 - 71; сверл спиральных цельных твердосплавных, средняя серия в ГОСТ 17275-71; сверл спиральных цельных твердосплавных с коническим хвостовиком - в ГОСТ 17276-71.

Сверла по ГОСТ 17273-71 выпускают диаметром 1,5-6,5 мм; по ГОСТ 17274-71 диаметром 1,0-12 мм; по ГОСТ 17275-71 диаметром 3-12 мм; по ГОСТ 17276-71 диаметром 6-12 мм.

Сверла диаметром до 3,0 мм выпускают с градацией диаметров 0,05 мм, а диаметром 3 мм и выше - с градацией 0,10 мм. Кроме того, выпускают сверла диаметром 3,15; 3,35; 4,25 мм.

Основные конструктивные размеры сверл приведены в табл. 3.75.

3.73. Значения рекомендуемых подач, скорости резания, частоты вращения, стойкости и износа по ленточкам Лд при обработке серого чугуна с НВ 180-220

d, мм	S, мм/об	п. мии~	Т, мин	V, м/мин	йд, мм
	0,05	2000 2800
		2800			0,15
	0,07	2800 3950	15 6	44 62	0,20
		2000 2800	20 8	38 53	0,25
		2000 2800	22 9	50 70	0,30
	0,14	2000 2800	39 16		0,40
		2000 2800	31 13	75 106	0,50
		1400 2000	40 16	62 88	0,55
		1000 1400	78 33	50 70	0,65
		1000 1400	67 29	56 79	0,70
		1000 1400	59 25		0,80
		710 1000	81 34	49 69	0,90
	0,28	710 1000	69 29	56 78	1,00
		710 1000	60 25	62 88	1,10
		710 1000	55 23	67 94	1,20

3.74. Критерий затупления, показатели стойкости, заточки и расхода сверл

Диаметр сверла	Критерий затупления	Толщина стачиваемого слоя	Число повторных заточек	Период стойкости	Суммарная стойкость	Расход сверла на 1000 ч машинного времени
				5 20	42 170	1694
	0,25	0,45		5 20		1600 400
	0,30	0,50		9 35	81 315	888 228
				9 35	90 350	800 205
	0,50	0,70		12 50		640 160
	0,55	0,85				576 144
	0,65	0,85				436 109
					165 660	436 109
				15 60	165 660	136 109
				17 70	192 770	375 93
					192 770	375 93
	1,10	1,30		17 70	175 770
				17 70	175 700	411 102

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 [ 55 ] 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120