Главная  Промышленность 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 [ 55 ] 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120

3.71. Рекомендуемые группы подач в зависимости от условий сверления отверстий в чугуне

Отверстия

Чугун с НВ

<180

180-220

220-260

С квалитетом не выше Я12; Я13 в условиях жесткой системы

В недостаточно жестких за1шовках; под последующую обработку

Точные

Примечание. В числителе приведены данные для сквозных отверстий, в знаменателе - для глухих отверстий.

3.72. Значения подач (мм/об) по группам при сверлевии чугуна

d, мм,

ие Солее

Группа подачи

й. мм,

не более

Группа подачи

3 4 5 6 8 10 12 14

0,025 0,035 0,05 0,05 0,07 0,07 0,07 0,1

0,035 0,05 0,05 0,07 0,1 0,1 0,1 0,14

0,05

0,07

0,07

0,14

0,14

0,14

0,07

0,07

0,14

0,28

0,07

0,07

0,14

0,28

0,28

16 18 20 22 25 28 30

0,14

0,14

0,14

0,14

0,14

0,14

0,14

0,28

0,28

0,28

0,28

0,28

0,28

0,28

0,28

0,56

0,56

0,56

Примечание. Прн рассверливании подачу следует увеличивать в 2 раза.

Конструкции и размеры сверл оговорены в соответствующих ГОСТах: сверл спиральных цельных твердосплавных укороченных - в ГОСТ 17273-71; сверл спиральных цельных твердосплавных, короткая серия - в ГОСТ 17274 - 71; сверл спиральных цельных твердосплавных, средняя серия в ГОСТ 17275-71; сверл спиральных цельных твердосплавных с коническим хвостовиком - в ГОСТ 17276-71.

Сверла по ГОСТ 17273-71 выпускают диаметром 1,5-6,5 мм; по ГОСТ 17274-71 диаметром 1,0-12 мм; по ГОСТ 17275-71 диаметром 3-12 мм; по ГОСТ 17276-71 диаметром 6-12 мм.

Сверла диаметром до 3,0 мм выпускают с градацией диаметров 0,05 мм, а диаметром 3 мм и выше - с градацией 0,10 мм. Кроме того, выпускают сверла диаметром 3,15; 3,35; 4,25 мм.

Основные конструктивные размеры сверл приведены в табл. 3.75.



3.73. Значения рекомендуемых подач, скорости резания, частоты вращения, стойкости и износа по ленточкам Лд при обработке серого чугуна с НВ 180-220

d, мм

S, мм/об

п. мии~

Т, мин

V, м/мин

йд, мм

0,05

2000 2800

2800

0,15

0,07

2800 3950

15 6

44 62

0,20

2000 2800

20 8

38 53

0,25

2000 2800

22 9

50 70

0,30

0,14

2000 2800

39 16

0,40

2000 2800

31 13

75 106

0,50

1400 2000

40 16

62 88

0,55

1000 1400

78 33

50 70

0,65

1000 1400

67 29

56 79

0,70

1000 1400

59 25

0,80

710 1000

81 34

49 69

0,90

0,28

710 1000

69 29

56 78

1,00

710 1000

60 25

62 88

1,10

710 1000

55 23

67 94

1,20



3.74. Критерий затупления, показатели стойкости, заточки и расхода сверл

Диаметр сверла

Критерий затупления

Толщина стачиваемого слоя

Число повторных заточек

Период стойкости

Суммарная стойкость

Расход сверла на 1000 ч машинного

времени

5 20

42 170

1694

0,25

0,45

5 20

1600 400

0,30

0,50

9 35

81 315

888 228

9 35

90 350

800 205

0,50

0,70

12 50

640 160

0,55

0,85

576 144

0,65

0,85

436 109

165 660

436 109

15 60

165 660

136 109

17 70

192 770

375 93

192 770

375 93

1,10

1,30

17 70

175 770

17 70

175 700

411 102



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 [ 55 ] 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120