|
| |
|
Главная Промышленность 3.3. Инструмент для обработки отверстий Твердосплавные инструменты для обработки отверстий в настоящее время широко применяют в машиностроении. К таким инструментам относятся: сверла, оснащенные напайными пластинами, и цельные; сверла, оснащенные сменными твердосплавными пластинами; сверла для сверления отверстий в печатных платах; инструменты одностороннего резания для обработки глубоких отверстии; зенкеры; развертки, протяжки с выглаживающими кольцами. Сверла спиральные с напайными пластинами из твердого сплава, наиболее распространены. Их выпускают диаметром 5-30 мм. Размеры и конструктивные параметры сверл с цилиндрическим хвостовиком диаметром 5-16 мм приведены в ГОСТ 22735-77, а сверл с коническим хвостовиком - в ГОСТ 22736-77. Сверла выпускают укороченной и нормальной длины и двух степеней точности: 1) общего назначения, 2) точного исполнения. Сверла с цилиндрическим хвостовиком изготовляют в двух исполнениях - с лапкой и без лапки (для d <: 12 мм). Допускается изготовление сверл с коническим хвостовиком с переходной шейкой и без нее. Диаметры сверл приведены в табл. 3.69. В диапазоне 10-12 мм сверла с коническим хвостовиком выпускаются восьми диаметров: 10,00; 10,20; 10,50; 10,80; 11,00; 11,20; 11,50; 11,80 мм. 3.69. Диаметр сверл, мм Сверла с хвостовиком
* в этом диапазоне не выпускаются сверла с d, равным 12,90; 13,40; 13,90 мм. Примечание. В диапазоне d = 14 ... 30 мм дополнительно выпускают сверла пяти диаметров: 15,40; 17,40; 19,40; 20,90; 23.90 мм. Значение скорости резания при обработке конструкционной стали и серого чугуна со стойкостью 240 мин даны в табл. 3.67 и 3.68. Значения скорости резания даны для обработки заготовок без корки из конструкционной стали сплавом Т5К10, из чугуна - сплавом ВК8. В табл. 3.70 даны основные конструктивные размеры сверл с цилиндрическим и коническим хвостовиками. Геометрические параметры сверл, оснащенных паяными твердосплавными пластинами, приведены на рис. 3.1. Эти сверла целесообразно применять с обычной заточкой и с подточкой поперечной кромки, а начиная с д>1аметра d == 11,9 мм в целях уменьшения осевых сил используют сверла с двойной заточкой - на пере сверла делают конус с углом 2% ---- 70°. Эксплуатация сверл спиральных с напаянными пластинами. Эти сверла используют при обработке чугунных заготовок. В зависимости от условий обработки определяют группу подачи по табл. 3.71 и затем применительно к требуемому диаметру - подачу по табл. 3.72. Значения рекомендуемых подач S и скорости резания v, а также соответствующие им значения стойкости Т и износа по ленточкам при обработке серого чугуна с НВ 180-220 даны в табл. 3.73. Данные о критерии затупления, толщине стачиваемого слоя, числе повторных заточек, а также суммарной стойкости и расходу сверл на 1000 ч машинного времени в зависимости от периода стойкости приведены в табл. 3.74. Сверла спиральные цельные твердосплавные выпускают двух типов: с цилиндрическим и коническим хвостовиками. а. % «4  Рис. 3.1. Геометрические параметры режущей части твердосплавных сверл: а - нормальная заточка; 6 - нормальная заточка с подточкой поперечной кромки; в - двойная заточка: г - двойная заточка с подточкой поперечной кромки 3.70. Размеры (мм) сверл с цилиндрическим н коническим хвостовиком Сверла с цилиндрическим хвостовиком Сверла с коническим хвостовиком  Конус Морзе 
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 [ 54 ] 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
