Главная  Промышленность 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 [ 34 ] 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120

3.1. Твердосплавные резцы

В зависимости от выполняемых работ резцы подразделяют на токарные, строгальные, долбежные и зубообраба-тывающие, причем наиболее массовыми являются токарные резцы (проходные, подрезные, расточные, отрезные, канавочные, резьбовые).

Наиболее прогрессивными и эффективными являются конструкции сборных резцов с механическим креплением сменных пластин, но в промышленности широко применяют и резцы с на-пайными пластинами.

Резцы с напайными пластинами выпускают следующих типов:

по ГОСТ 18877-73 - резцы токарные проходные отогнутые с углом в плане ф = 45°;

по ГОСТ 18878-73 - резцы токарные проходные с углом ф, равным 45, 60 и 75° (последние выполняются с Фх, равным 15° и 25°);

по ГОСТ 18879-73 - резцы токарные проходные упорные прямые и изогнутые с ф = 90°;

по ГОСТ 18880-73 - резцы токарные подрезные отогнутые;

по ГОСТ 18881-73 - резцы чистовые широкие. В резцах предусмотрена врезка пластины под углом 10°;

по ГОСТ 18882-73 - резцы расточные с ф = 60° для обработки сквозных отверстий;

по ГОСТ 18883-73 - резцы расточные с ф = 5° для обработки глухих отверстий;

по ГОСТ 18884-73 - резцы отрезные. Предусмотрены четыре исполнения отрезных резцов;

по ГОСТ 18885-73 - резцы резьбовые. Предусмотрены резьбовые резцы четырех типов (для наружной и внутренней метрической и трапецеидальных резьб).

В резцах по ГОСТ 18877-73, ГОСТ 18878-73, ГОСТ 18879-73, ГОСТ 18880-73 и в резцах обычного исполнения по ГОСТ 18882-73 и ГОСТ 18883-73 предусмотрены исполнения с врезкой твердосплавных пластин под углом 10° и 0.

Пластины с углом врезки в стержень, равным 10°, применяют для обработки чугуна и других хрупких материалов, а для обра-



ботки стали и других вязких материалов - пластины с углом врезки, равным нулю.

Все перечисленные ГОСТы регламентируют размеры резцов как правого, так и левого исполнений.

Расточные резцы выпускают двух типов: обычные и виброустойчивые. Последние характеризуются тем, что за счет приближения вершины резца к опорной плоскости корпус резца выполняют большего размера, чем у обычного резца, для обработки отверстия одного и того же размера.

Основные размеры резцов и формы применяемых твердосплавных пластин по указанным ГОСТам приведены в табл. 3.1-3.5. В таблицах указаны номера форм пластин применительно к правым резцам.

Цельные расточные твердосплавные резцы. Для обработки отверстий диаметром 3-8 мм эффективно используют расточные цельные резцы из твердого сплава со стальным хвостовиком.

Резцы имеют хвостовики двух вариантов: цилиндрический и квадратный, в которые впаивают твердосплавную режущую часть.

Различают резцы для обработки сквозных (ГОСТ 18062-72) и глухих (ГОСТ 18063-72) отверстий. Резцы изготовляют трех типов: 1-й - для координатно-расточных станков; 2-й - для токарных автоматов; 3-й - для токарных станков.

Основные размеры резцов для глухих и сквозных отверстий даны в табл. 3.6-3.8.

Строгальные резцы. Для обработки заготовок на строгальных станках применяются строгальные резцы четырех видов с напаянными пластинами из твердого сплава - проходные; чистовые; широкие; подрезные, отрезные и прорезные.

В соответствии с ГОСТ 18891-73 предусмотрено три типа резцов: 1-й - проходные изогнутые с углом в плане ф = 45°; 2-й - проходные прямые с углом в плане ф = 45°; 3-й - проходные прямые с углами в плане ф = 20° и ф = 10°.

Основные размеры резцов проходных и подрезных и номера применяемых твердосплавных пластин указаны в табл. 3.9.

Геометрические параметры резцов: у = 12°; а = == 8°; = 10°.

Резцы строгальные подрезные (ГОСТ 18893-73) с пластинами из твердого сплава выпускаются двух типов: 1-й - подрезные изогнутые; 2-й - подрезные прямые.

Рекомендуемые геометрические параметры резцов: у - 12°; а = «1 = 8°; ?1 = 10°.

ГОСТ 18892-73 определяет основные размеры резцов строгальных чистовых широких изогнутых с пластинами из твердого сплава (табл. 3.10).



3.1. Основные размеры проходных и подрезных резцов и обозначение твердосплавных пластин ** Линейные размеры в мм

Резцы токарные про- Резцы токарные про- Резцы токарные про- Резцы токарные про- Резцы токарные про- Резцы токарные подходные отогнутые ходные прямые испол- ходные прямые нспол- ходные упорные прямые ходные упорные изогну- резные отогнутые

........" венпя 2

ненпя 1


V-c,





Сечение резца (высота X ширина)

Резцы токарны отогну

е проходные

Резцы токарные проходные прямые

Резцы токарные проходные упорные

Резцы токарные проходные отогнутые

Обозначение пластин для резцов с углами

L резца

обозначение пластин

Обозначение пластнн •*

Обозначение лластии ••

<р, равными

При ИСП0Л1

1 "

45°. 60°,, 75°. = 15°

енни розца 2

Ф = 75°, Ч>, = 25"

прямого

изогнутого

10431/10431

07010/07010

10Х 10

01331/01331

10451/10451

01331/01331

07010/07010

12X12

02611/02611

10051/70051

02611/02611

07370/07370

16X10

8 10

01331/01331 02611/02611

10451/10451

01331/01331

07010/07010

06010/06010

16X12

01352/61352

10051/70051

01352/61352

07370/07370

06030/06030

16X16

01372/61372

10471/70471

01371/61371

07110/67390

20X12 20X16

125 120

10 12 14

01352/61352 01372/61372 02252/62252

10 12

10051/70051 10471/70471

01351/61351 01371/61371

07050

12 16

07370/07370 07110/67390

125 120

10 12

06030/06030 06050/66050

20X20

01392/61392

10291/70291

01391/61391

07110/67390

25X16

14 16

02252/62252 01392/61392

10471/70471

01371/61372

О7О70

07110/67390

06050/66050



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 [ 34 ] 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120