Главная  Промышленность 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 [ 12 ] 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100

\*-ф 55-*1 остальте

«о

Ф20С

ci-xcmpon


остальное Проболока ФI, к л II

\ф25

Калить HRC-40-te Материал Ст 45 1.545°

cv> остальное

Лроболока стальная углеродистая, пружинная ф 2 кл II


Т"

"Т.

Ф5 2отб

V4 остальное Калитьт4448 Длина заготоЗни 85мм Острые промни притупить д

Длина заготобш 50мм Лента 20-0,5-3О

Накатка сетчатая


0,8 ОСТ 26017

J 4 остальное Холить

Материал СтУв РЗ 7

Материал Ст45 6

Рис. 35. Детали приспособления, изображенного на рисунке 36. Обозначения те же.




Действует это приспособление так. Прежде всего шпильку нужно вручную ввернуть на 2-3 нитки резьбы в деталь, затем надеть приспособление на шпильку так, чтобы ролики / располагались против ее гладкой части. После включения шпильковерта ролики, прокатываясь по фигурно вырезанной поверхности гайки 3, сходятся к центру и плотно захватывают шпильку.

При включении обратного хода ролики мгновенно отходят к периферии и тем самым освобождают шпильку.

Приспособление с клином предназначено для отвинчивания шпилек диаметром от 8 до 11 мм и, в частности, может быть использовано для вывертывания шпилек из блока двигателя ГАЗ-51А (рис. 35 и 36).

Основная часть приспособления - корпус 3 (рис. 36), на котором на оси 8 установлен рычаг 6. На верхней части корпуса надета конусная втулка / и пружина 4. Втулка зафиксирована -на корпусе шайбой и кольцом 2.

В нижней части корпуса в прямоугольном окне вставлен клин 7, одна сторона которого накатана. В клин с одной стороны упирается рычаг 6, с другой - пластинчатая пружина 5, закрепленная на корпусе винтами 9.

Приспособление надевают на шпильку, затем к квадрату корпуса присоединяют-гайковерт со скользящей втулкой.

При надевании втулки на квадрат корпуса конусная втулка / передвинется вниз и нажмет на верхний конец рычага 6. Рычаг повернется вокруг оси 8 и надавит на клин 7, а он зажмет шпильку в приспособлении.

После вывертывания ишильки конусная втулка пружиной поднимется, а клинпод действием пластинчатой пружины 5 вернется в исходное положение и освободит шпильку.

Рнс. 36. Приспособление с клином:

/ - конусная втулка; 2 - запорное кольцо; 3 - корпус; 4 - пружина; 5 - пластинчатая пружина; 6 - рычаг; 7 - клин; 8 - ось рычага; S - вннт.



ГЛАВА II ОТВЕРТКИ

§ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Отвертки применяются для ввертывания и вывертывания шурупов и винтов, в головках которых сделан специальный паз.

Грани лезвия отвертки обязательно должны быть параллельными на всей глубине паза и входить в него с небольшим зазором (рис. 37, а).

Ширина лопатки / должна быть немногим меньше диаметра головки винта (примерно /=0,8 d).

Применение отверток с недостаточной шириной или с неправильно заостренной формой лезвия приводит к тому, что острый и узкий конец отвертки (рис." 37, б) стремится выйти из паза в головке, сминает ее кромки и тем самым повреждает головку шурупа или винта.

Кроме того, работая такой отверткой, приходится прижимать ее к винту с большим усилием, чтобы она не выскакивала из паза, не портила винт и не царапала других деталей. Пример правильной, заточки лопатки (лезвия) показан на рисунке 37, в.

Рабочая часть отвертки должна быть достаточно жесткой, но не хрупкой (сталь У-7 и У-8),-закалка и отпуск на длину лезвия до твердости HRC 46-52.

Качество отвертки определяют испытанием, завинчивая пять шурупЬв в сухую дубовую доску, в которой высверлены отверстия диаметром, равным внутреннему диаметру резьбы. Хорошая отвертка при этом не должна деформироваться, вминаться и выкрашиваться, а рукоятка должна быть без острых кромок.

Если отвертку предполагают использовать для работы в электроустановках с напряжением до 1000 В, на ее ручку надо насадить диэлектрический чехол или нанести несминаемое покрытие, снабженное упором со стороны дезвки, чтобы предотвратить соскальзывание пальцев работающего на неизолированную часть отвертки. Толщина! изоляции должна быть не меньше 2 мм. Диэлектрические покрытия и чехлы после насадки должны выдерживать в течение 1 мин



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 [ 12 ] 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100