Главная  Промышленность 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 [ 32 ] 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54

Таблица 3.45. Наименьшее отклонение средней постоянной хорды зуба Е~ (ГОСТ 1758-81)

&

at о с ъв

Средний нормальный модуль т, мм

Средний делительный диаметр d, мм

до 125 1 свыше 125 до 400 свыше 400 до 800

йУгол делительного конуса, градусы

§

i« 5S

о cm

<N

Отклонение Е- , мкм scs

От 1 ДО 3,5

Свыше 3,5 до 6,3

Свыше 6,3 до 10

Свыше 10 до 16

Примечание. Для определения Я- при других видах сопряжений и степенях точности табличные зиа-

чения Е- следует умножить на коэффициент Kj

Степень точности по нормам плавности

Вид сопряжений

Коэффициенты /С,

3.8 4.2 4.6

5.5 6

Таблица 3.46. Допуски на радиальное биение зубчатого венца (ГОСТ 1758-81)

Средний делительный диаметр <j. мм

Средний нормальный модуль т, мм

до 125

свыше 125 до 400

свыше 400 до 800

о» и S

file

Ff, мкм

От 1 до 3,5 Свыше 3,5 до 6,3 Свыше 6,3 до 10 Свыше 10 до 16

36 40 45 50

53 56 63 71

63 71 80

Ст 1 до 3,5 Свыше 3,5 до 6,3 Свыше 6,3 до 10 Свыше 10 до 16

45 50 56 63

63 71 80 90

80 90 100 112

От 1 до 3,5 Свыше 3,5 до 6,3 Свыше 6,3 до 10 Свыше 10 до 16

56 63 71 80

90 90 100 112

100 И2 125 140

ДЛЯ зуба колеса

%2 = (1й -etcs2)-t- , (3.122)

где es - наименьшее отклонение средней хорды зуба (табл. 3.45); - допуск на среднюю постоянную хорду зуба в зависимости от радиального биения зубчатого венца (табл. 3.46) и вида допуска бокового зазора (принимают по табл. 3.47).

Таблица 3.47. Допуск на среднюю постоянную хорду зуба T~sc (ГОСТ 1758-81)

Вид допуска бокового зазора

Допуск иа биение зубчатого венца F, мкм

свыше 40°

свыше 40до

свыше 50 до 60

свыше 60 до 80

свыше 80 до 100

свыше 100 до 125

свыше 125 до 160

h d С

42 55 70 85 110

50 65 80 100 130

75 95 120 150

70 90 110

130 180

90 110 140 170 220

130 170

200 260

130 160 200 250 320



3.10.2. КОНТРОЛЬ толщины ЗУБЬЕВ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС С КРУГОВЫМ ЗУБОМ ПО СРЕДНЕЙ ПОСТОЯННОЙ ХОРДЕ (ФОРМА ЗУБА I И II)

В конических передачах с круговым зубом средняя постоянная хорда зуба шестерни

-s?,= 0,8830 s„„,, (3.123)

Snmi = (1,571 + 0,728 x„i + Хг1) m„; зуба колеса

1*2 = 0,8830 s„m2, (3.124)

В приведенных формулах s„mi; s„m2 - окружная толщина зуба шестерни и зуба колеса соогветственно в среднем нормальном сечении; Xni - коэффициен г радиального смещения; х - коэффициент тангенциального смещения; т„ - средний нормальный модуль.

Высота до средней постоянной хорды зуба шестерни

hci =ftai-0,1607s„mi. hai = (h*a + Xni) m„;

(3.125)

зуба колеса

Ъс2 = ha2 - 0,1607 Snm2, (3.126)

здесь ha2 = (hi - x„i) m„.

В этих формулах hail ha2 - высота головки зуба шестерни и колеса соответственно по средине венца; hi ~ как и прежде коэффициент высоты головки зуба.

Действительная толщина средней постоянной хорды, указываемая в чертежах, для зуба шестерни

~Sci = ("sl - fsTsO-r-j; (3.127)

зуба колеса:

"s = ("5*2 - £iZs2)-r,72, (3.128)

где Ejis; Т-с для шестерни и колеса выбираю г, как для прямозубых конических колес (см. табл. 3.45 . .. 3.47).

Пример. Определить толщину зуба шестерни по средней постоянной хорде при следующих исходных данных: передача коническая прямозубая 8-В ГОСТ 1758-81; внешний окружной модуль = 5 мм; внешнее конусное расстояние 7? = 83,852 мм; коэффициент высоты голов-кИ зуба /г*= 1; средний делительный диаметр

dmi = 63,819 мм; угол делительного конуса 6i= 26°34; коэффициент радиального смещения Xi= 0,4; коэффициент тангенциального смещения Хт1= 0; ширина венца 6 = 25 мм. Решение.

1. Внешняя постоянная хорда (формула 3.115)

s,ei = 0,8830 Sei,

Sei = (1,571 + 0,728 л, -f xi) mte = (1,571 + 0,728 0,4) 5 = 9,311 мм;

тогда -Scei = 0,8830 • 9,311 = 8,221 мм.

2. Высота до внешней постоянной хорды (формула 3.117)

heel =/loel-0,1607Sei,

здесь

hael = (hi + Xl) mte=={i+ 0,4) 5 = 7 mm; тогда

hei = 7 - 0,1607 • 9,311 = 5,504 мм.

3. Средняя постоянная хорда (формула 3.119)

. Re -0,5b о 00, 83,852-12.5 оо Se\ = -= -83да--О.УУОММ.

4. Высота до средней постоянной хорды (формула 3.120)

-г -г Re 83.852-12,5

hel = heel--- 0.014 gg -

= 4,683 MM.

5. Действительная толщина средней постоянной хорды зуба (формула 3.121)

= ("s:, -£i7si)-r-, == (6.995 - 0,092) o.i =

="6,903 o,i MM.

В рабочих чертежах указывают размеры

"Sei = 6.903 o.i мм и hel = 4,683 мм.

3.11. ТОЧНОСТЬ ЗАГОТОВОК ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Для обеспечения заданной точности зубчатых передач, обуславливающей их несущую способность, особое внимание следует уделить точности обработки поверхностей заготовок, используемых в качестве базовых при зубонаре-зании, контроле и монтаже Неточность базовых



поверхностей заготовок является источником образования погрешностей в передаче, которые при последующей обработке нельзя исправить.

Точность зубчатых передач, регламентированная стандартами, относится к окончательно изготовленным зубчатым колесам. Поэтому точность базовых поверхностей устанавливается в виде технологических допусков с учетом принятого технологического процесса обработки и контроля зубчатых колес.

3.11.1. точность ЗАГОТОВОК ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС

Нижнее предельное отклонение диаметра вершин зубьев (верхнее равно нулю) Е и допуск на радиальное биение диаметра вершин зубьев Frfc в зависимости от варианта использования диаметра вершин принимают по табл. 3.43. Допускаемое биение базового торца заготовки Ft приведено в табл. 3.48; рекомендуемые посадки отверстия зубчатого колеса на вал (см. ч. 2, гл. 5).

Таблица 3.48. Допускаемое биение базового торца F относительно посадочной поверхности

Таблица 3.49. Предельные отклонения внешнего диаметра вершин зубьев Е при нспользованин его в качестве базы измерения

g = О я и:

Ширина зубчатого колеса или полушеврона, мм

до 40

свыше 40 до IOJ

свыше 100 до 160

Свыше 160 до 250

свыше 250 до 400

свыше 400 до 630

Допуски при d = 100 мм, мкм

7 8 9

24 40 64

12 20

8 12,8 20

6 10 16

4,5 7.1 12

3,4 5,5 9

Допуск на торцовое биение заготовки, определяют умножением значения взятого нз таблицы, d

на JQQ, где d-делительный диаметр, мм. Например, прн d = 200 мм и шнрнне зубчатого колеса 50 мм для 8-н степени точности по нормам контакта f = 200

= 20 -jQQ = 40 мкм.

3.11.2. точность ЗАГОТОВОК КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС

При использовании поверхности вершин зубьев в качестве контрольной базы предельные отклонения внешнего диаметра вершин зубьев Edae рекомендуется назначать по табл. 3.49. Если диаметр вершин зубьев не используется в качестве контрольной базы, либо использует-

Степень точности колеса (по нормам кинематической точности)

Вид допуска бокового зазора

Средний делительный диаметр d, мм

нормальный модуль т, ым

до 120

свыше 120 до 500

Поле допуска

От 1 до 25

От 1 до 56

а, с

h9 j Л8

От 1 до 56

Примечания. 1. Степени точносги по ГОСТ 1758-81. 2. Поля допусков по СТ СЭВ 145-75.

СЯ, но с учетом действительных размеров, принимаются следующие предельные отклонения:

Edae=-0,1 ММ при ntte = I ... 10 ММ, (3.129)

£„, = -0,25 мм при mte> 10 мм. (3.130)

Если конус вершин зубьев или внешний дополнительный конус используется в качестве базы при установке колеса на зуборезный станок, допуски на биение этих поверхностей в направлении, перпендикулярном к образующим конусов, назначают

Fdae {0,6 ... 0,65)

(3.131)

где Fr - допуск на радиальное биение зубчатого венца (табл. 3.46).

Допуски на углы конуса вершин зубьев бо и внешнего дополнительного конуса 6 в за-



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 [ 32 ] 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54