Главная  Промышленность 

0 1 2 3 4 [ 5 ] 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33

гост 15608-70. Стандарт предусматривает изготовление пневмо-цилиндров со следующими видами крепления: на удлиненных стяжках, на лапах, на переднем и заднем фланцах, на проушине и на цапфах. Стандартом также предусмотрено исполнение штоков с внутренней и наружной резьбой на конце и отверстий для подвода воздуха с метрической и конической резьбой.

Пневмоцилиндры по ГОСТ 15608-70 серийно изготовляют Орджоникидзевский опытный завод пневмооборудования и ряд заводов отраслей машиностроения. В помощь предприятиям, изготовляющим пневмоцилиндры, ВНИИГид-роприводом разработан альбом чертежей [15].

Основные параметры пневмо-цилиндров по ГОСТ 15608-70 приведены в табл. 2.2. Теоретическое усилие на штоке определено как произведение избыточного давления на площадь поршня (толкающее) или на разность площадей поршня и штока (тянущее). Конструкция поршневого пневмоцилиндра с двусторонним штоком приведена на рис. 2.3, в.

Сдвоенные пневмоцилиндры. В том случае, когда диаметр пневмоцилиндра ограничен из-за недостатка места, рекомендуют использовать два цилиндра или более последовательно соединенных между собой и работающих на один шток. В результате этого усилия сжатого воздуха, действующие на поршни, склады-


Рис. 2.1. Пневмоцилиндр одностороннего действия без пружины

Рис. 2.2. Пневмоцилиндр одностороннего действия с пружинным возвратом



Таблица 2.2

Техническая характеристика пневмоцилиндров (ГОСТ 1560S-70)

Диаметр, мм

Усилие на штоке, Н

Теоретическое

Действительное (не менее)

толка-

тяну-

толка-

тяну-

толка-

тяну-

толка-

тяну-

ющее

ющее

ющее

ющее

го о

Давление, МПа

0,63

0,63

10

1 260

1 140

1 ООО

1 250

1 110

1 960

1 760

1 560

1 400

1 960

1 830

3 110

2 910

1 560

1 460

2 480

2 320

3 170

2 860

5 030

4 540

2 780

2 510

4 420

3 990

4 950

4 640

7 850

7 360

4 350

4 080

6 900

6 470

7 730

7 230

12 270

11 470

6 800

6 360

10 790

10 090

12 670

11 870

20 110

18 850

11 650

10 920

18 500

17 340

19 790

18 560

31 420

28 460

18 200

17 070

28 900

27 100

30 920

28 960

49 090

45 970

28 440

26 640

45 160

42 290

50 660

47 500

80 420

75 390

46 600

43 700

73 980

69 350

64 120

60 960

101 780

96 760

60 910

57 910

96 690

91 920

79 160

75 150

125 660

1 19 300

75 200

71 390

119 370

113 330



..... :,



Рис. 2.3. Пневмоцилиндры двустороннего действия:

о - без торможения; б - с торможением; в - с двусторонним штоком; г сдаоевный




a) Д)

Рис. 2.4. Пневмоцилиндры вращающиеся со сплошным (а) и полым (б) штоками

ваются. Конструкция сдвоенного пневмоцнлиндра представлена на рис. 2.3, г. В этой конструкции могут быть использованы нормализованные детали цилиндров по ГОСТ 15608-70, кроме штока и промежуточной крышки. Недостатком сдвоенных пневмоцнлнндров является увеличение длины цилиндра приблизительно в том же соотношении, в каком увеличивается усилие.

Вращающиеся пневмоцилиндры применяют в качестве силового привода патронов, оправок и других приспособлений, осуществляющих зажим штучных заготовок и пруткового материала на токарных, токарно-револьверных и других станках.

Эти пневмоцилиндры подразделяют на следующие типы: одностороннего действия, двустороннего действия и сдвоенные. В зависимости от исполнения штока вращающиеся цилиндры бывают со сплошным илн полым штоком.

Вращающийся пневмоцилиндр со сплошным штоком (рис. 2.4, а) имеет муфту / подвода воздуха, предохранительное устройство 2 и собственно цилиндр 5. При сообщении через пневмораспределитель входного канала А с магистралью, а канала Б с атмосферой, сжатый воздух через канал Г, шариковый клапан 6 и канал Д поступает в штоковую полость цилиндра. Отработанный воздух из штоковой полости проходит по каналу Е, открытому штоком поршня 5 предохранительного устройства шариковому клапану 4, каналы Ж, £ и через распределитель выбрасывается в атмосферу.

При подаче сжатого воздуха из магистрали к каналу Б сжатый воздух поступает в бесштоковую полость. Штоковая полость через канал А и распределитель сообщается с атмосферой. Предохранительное устройство 2 обеспечивает автоматическое отсечение (запирание) штоковой и бесштоковой полостей при падении давления на входных каналах А и Б, что предотвращает разжим детали прн вращающемся шпинделе станка.

Техническая характеристика отечественных конструкций одинарных П-ЦВ и сдвоенных П-ЦВС вращающихся цилиндров по ГОСТ 21821-76 приведена в табл. 2.3.

Конструктивная схема вращающегося пневмоцилипдра с полым штоком приведена на рис. 2.4, б. В этой конструкции сжатый воздух в полости цилиндра также подводится через муфту 7 подвода воздуха, клапаны 2 я 4 предохранительного устройства. Шток поршня 3 выполнен полым, что позволяет пропускать через цилиндр прутковый материал к зажимной цанге.

Поршневые позиционеры. Пневмоцилиндры можно использовать в качестве позиционеров, если не требуется высокая точность отработки положения (позиции) и если число позиций невелико.

На рис. 2.5, а-в показаны схемы соединения двух пиевмоцилиндров для получения трех (I, П, HI) и четырех (I, П, ПГ, IV) фиксированных положений, причем, четыре позиции получают соединением двух пиевмоцилиндров с различной длиной хода (рис. 2.5, в).

Конструкция трехпозициоииого пневмоцнлиндра, в котором могут быть использованы нормализованные детали цилиндров по ГОСТ 15608-70, показана

а Ь.

Р о.

11

S й I о 3

S °-

га m

Н"

>.

§5




Рис. 2.5. Поршневые позиционеры

иа рис. 2.5, г. Шток цилиндра / закреплен, а шток цилиндра 2 является исполнительным. При подаче сжатого воздуха в бесштоковую полость цилиндра /, исполнительный шток перемещается вместе с корпусом цилиндра 1, а при подаче сжатого воздуха в бесштоковую полость цилиндра 2 исполнительный шток перемещается в следующую позицию. Таким образом обеспечиваются три фиксированных положения исполнительного штока. Несколько иная конструкция позиционера (рис. 2.5, д), представляющего собой трехпозиционный пневмоцилиндр. Здесь среднее положение штока обеспечивается при подаче сжатого воздуха в оба воздухоподводящих отверстия 1 п 2, при соединении подводного отверстия / с атмосферой шток втягивается, а при соединении отверстия 2 с атмосферой и отверстия / с источником давления шток выдвигается.

Пневмоцилиндры с гибким штоком. На рис. 2.6 показан пневмоцилиндр, в котором шток выполнен из стального троса 2 с нейлоновым покрытием. Цилиндры этого типа позволяют получать большую длину хода, так как исключается деформация штока, свойственная цилиндрам с большими ходами. Трос 2 прикреплен к поршню 3 цилиндра и переброшен через ролики /, установленные в крышках цилиндра. Для уплотнения поршня и троса служат манжеты V-образного типа. К концам троса прикреплена каретка 4, служащая для соединения с перемещаемыми механизмами. Пневмоцилиндры с гибким штоком можно применять для различных операций перемещения, хонинговании, шлифования, полирования ИТ. п., особенно в том случае, когда ограничено место для выдвижения длинного штока.

Пневмогидравлические цилиндры. Для получения стабильной скорости перемещения штока, что особенно важно в приводах подач режущего инструмента

станков, применяют пневмогидравлические цилиндры (рис. 2.7), состоящие из двух цилиндров: пневматического / и гидравлического 2. Сжатый воздух подается в пневмоцилиндр, поршень которого через шток передает усилие на поршень


Рис. 2.6. Поршневой с гибким штоком

пневмоцилиндр

Рис. 2.7. Пневмогидравличе-ский поршневой цилиндр


гидроцилиндра; последний, перемещаясь, выдавливает масло из одной полости в другую по трубопроводу 3. Скорость перемещения поршней регулируют дросселем с обратным клапаном 4. Скорость регулируется только при прямом ходе. Для предотвращения перетечек воздуха в полость гидроцилиндра, а масла в полость пневмоцилиндра, в промежуточной общей крышке рекомендуется предусматривать дренажные отверстия, облегчающие выход воздуха и масла, перетекающих через уплотнения штока, н позволяющие обнаружить утечки.

Ударные пневмоцилиндры. В промышленности нашли применение следующие типы ударных пневмоцилиндров:

одностороннего действия со встроенным ресивером (рис. 2.8, а), со встроенным ресивером, концентрично расположенным, и золотниковым распределением (рис. 2.8, б); двустороннего действия (рис. 2.8, в).

Конструкция Ударного пневмоцилиндра со встроенным ресивером [17] показана на рис. 2.8, г. Цилиндр имеет ресивер /, поршень 3 со встроенным клапаном, бесштоковую 2 и штоковую 4 полости. В исходном положении поршень давлением воздуха в штоковой полости прижат к седлу, закрывая доступ сжатого воздуха из ресивера в бесштоковую полость цилиндра. До начала хода поршня бесштоковая полость соединена с атмосферой через клапан. Для выполнения движения необходимо штоковую полость цилиндра соединить через клапан с атмосферой. В ресивере, предварительно соединенном с магистралью, давление равно магистральному.

Движение поршня начнется тогда, когда давление в штоковой полости упадет до уровня, близкого к атмосферному. На начальном участке хода давление в бесштоковой полости поддерживается близким к магистральному, а в штоковой полости продолжает уменьшаться, приближаясь к атмосферному. На этом участке хода обеспечены наилучшие условия для разгона поршня и связанных



Рис. 2.8. Ударные пневмоцилиндры



0 1 2 3 4 [ 5 ] 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
Смотрите описание радиаторы для панорамных окон здесь.