Главная  Промышленность 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 [ 65 ] 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140

Марка сплава

Предел прочности при растяжении

Предел текучести

Относительное удлине-ние 6, o/j,

Относительное сужение Ф. %

АД; АД1 АМц АМг АМг5п

Д16 (листы)

Д18П

АК2 АК4 АК4-1

А Кб

В65*

ВД17*

Д20*

м т м

т т т

м т т т

14 8

22 13

25 19

27 42 21

46 22

42 18

34 17

30 16

33 12

42 44 42

22 40 49 40

21 10

15 24 11

30 11

28 10

26 27

30 38 46

30 25

5 23

6 23

23 15 18

15 15

18 18

20 20

24 24

13 10 12

15 20 20 13

60 80

50 70

20 65

Примечание. В графе «Состояние сплава» приведены следующие буквенные обозначения: Н - нагартованный; М - отожженный; ПН - полунагартовапиый; Т-закаленный и подвергнутый естественному старению.

* Прессованные полуфабрикаты.



Марка сплава

Область применения

АД; АД1

АМп; АМг

АМг5п

Д6; Д16

Д18П

АК2; АК4; AK4-I АК6

ВД17; Д20

Элементы конструкций, несущие нагрузку и требующие применения материала с высокими пластическими свойствами, хорошей свариваемостью и высокой тепло- и электропроводностью

Сварные детали, трубопроводы, проволока для заклепок, емкости

Заклепки для клепки конструкции из магниевых сплавов

Детали и элементы конструкций средтй прочности, заклепки

Несущие детали конструкций, за исключением поковок и штамповок

Проволока и заклепки Заклепки

Детали с высокой пластичностью п холодном и горячем состоянии, несущие умеренные нагрузки

Поршни двигателей внутреннего сгорания и1тамиованные и кованые детали сложной формы и средней ирочиости

Высоконагружепные штампованные детали

Силовые элементы конструкций и высоконагружепные детали

Заклепки для конструкций из алюминиевых сплавов

Лопатки осевых компрессоров i: другие детали, работающие при повышенных температурах

Магний и сплавы магния

Основные физические свойства магния

Плотность (99,997о Mg) при 20" С. г/слА 1,738

Температура плавления (99,99% Mg), °С 650

Удельная теплоемкость при 25° С, кал!Г°С 0,25

Теплопроводность при 20° С, кал1см-секС. 0,37 Коэффициент линейного расширения (О-

100°С)............. 25,5-10->

Удельное электросопротивление при 18° С,

om-mmIm............ 0,047

Удельная электропроводность при 0°,

м1ом-мм............. 23,0



Химический состав магния характеризуется содержанием примесей:

Железо

0,04 0,05

Кремний 0,01 0,03

Никель

0,001 0,002

Медь Алюминий Хлор Всего 0,01 0,02 0,005 0,08

0,02 0,05 0,005 0,15

остальное - магний.

Присутствие в сплаве примесей: натрия - вызывает горячелом-кость; калия - понижает механическую прочность; алюминий увеличивает твердость; марганец - механические свойства и коррозионную стойкость; кадмий - вязкость; кремний - устойчивость при повышенных температурах.

146. Механические свойства литейных магниевых сплавов

Марка сплава*

Состояние

о о . а. Я с

с о. СП QJ . S

Соям

"1

Литье в землю

То же

МЛ 4

»

МЛ4-Т4

То же, после закалки

МЛ4-Т6

То же, закалка и старение

Литье в землю или в кокиль

МЛ5-Т4

То же, закалка

МЛб-Тб

То же, закалка и старение

Литье в землю

МЛ6-Т4

Лнтье в землю и закалка

МЛб-Тб

То же, закалка и старение

*Т4 - отжиг; Т6 - отжиг и старение.



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 [ 65 ] 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140