Главная  Промышленность 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 [ 115 ] 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140


Двойная, с подточкой поперечной кромки

Двойная, с подточлой поперечной кромки и ленточки



Стальное литье, Овр=50 кПмм, с неснятой коркой; чугун с неснятой коркой

Сталь и стальное литье, ор= = 50 кГ/мм, со снятой коркой; чугун со снятой коркой

Диаметр сверла выбирается в зависимости от назначения сверла и, как правило, немного меньше, чем диаметр обрабатываемого отверстия, так как отверстие разбивается в процессе обработки. На увеличение диаметра отверстия влияют также бнепие шпинделя станка, биение сверла, свойства обрабатываемого материала, неправильная заточка и т. д.

Диаметр направляющей части, как правило, уменьшается по иаправлсщио к хвостовику. Направляющая часть, следовательно, имеет обратную конусность, назначение которой - уменьшить трение о стеики обрабатываемого отверстия.

Существующие типы сверл могут быть приведены к пяти основным конструктивным группам: первые, с прямыми канавками, спиральные, для глубокого сверления, центровочные.

Кроме того, сверла характеризуются способом изготовления - цельные и составные, а также по виду хвостовика - цилиндрического, конического и четырехгранного. Наиболее распространенными видами сверл являются спиральные сверла, применяемые для различной обработки отверстий до пятого класса точности.

223. Значение углов наклона поперечной кромки и двойных углов в плане в зависимости от обрабатываемого материала

Угль( наклона попереч-цси кромки

Двойные углы в плане

Диаметр сверла, лш

Угол 1]), град

Обрабатываемый материал)

Угол 2 ф

0,25-0,45

18-19

Сталь, чугуи, твердая бронза

116-118

0,5-0,95

20-21

Красная медь



Углы наклона поперечной кромки

Двойные углы в плане

Диаметр сверла, мм

Угол град

Обрабатываемый материал

Угол 2ф, град

1,0-2,9 3,0-4,4 4,5-8,4 8,5-9,9

22-23 24-25 26-27 28

Мягкая бронза

Алюминий, баббит, силумин

Целлулоид, эбонит

Мрамор и другие хрупкие материалы

130-140 89-90 80

Примечание. Для получения отверстий 2, 3 и 4-го класса точности после сверления следует проводить последующую обработку: зенкерование, развертывание и протягивание.

С целью облегчения процесса стружкообразования и повышения режущих свойств сверла производится подточка перемычки и ле1-точки, а также двойная заточка сверла. В табл. 222 приведены формы заточки сверл в зависимости от обрабатываемого материала.

Величины задних углов а, угла наклона ф поперечной кромки, а также двойной угол в плане 2ф при вершине сверла обычно принимается: а = 8ч-14°; = 50-f-55° и 2ф= 116- 120°.

В табл. 223 приводятся их значения в зависимости от обрабатываемого материала.

В табл. 224 приводятся рекомендуемые типовые наборы центровочных сверл, а в табл. 225 - основные виды сверл и области применения.

224. Центровочные сверла по ГОСТ 14952-69

(рекомендуемые типовые наборы)

Набор

Эскиз

Для центровых отверстий (гнезд) по гост 14034-68


Типа А, диаметром ог 0,5 до 1,5 .им включительно

Типа А, диаметром от 0,4 до 6 мм включительно



Набор

Эскиз

Для центровых отверстий (гнезд) по гест 14034-68


Типа В, диаметром от 0,5 до 6 мм включительно


---7

Типа А, диаметром от 8 до 12 мм

Типа А, диаметром от 1,5 до 6 мм

Типа В, диаметром от 1,5 до 6 МЛ1 включительно

225. Виды сверл и области их применения

Эоки

Наименова1ше Область применения

Сверла перовые цельные

Сверла перовые составные

Сверла с прямыми канавками и цилиндрическим хвостовиком

Для обработки твердых материалов

Для обработки вязких материалов, а также для сверления тонких листов



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 [ 115 ] 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140