Главная  Промышленность 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 [ 110 ] 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140

Резцы

В зависимости от положения режущих кромок различают резцы левые и правые. По форме рабочей части резцы подразделяются на прямые, отогнутые, изогнутые и оттянутые. Резцы, у которых ось в плане и в боковом виде прямая, называются прямым и, а у которых ось отогнута или изогнута, называются отогнутыми или изогнутыми.

Резцы, у которых рабочая часть тоньше стержня, называют оттянутыми; по положению оттянутости различают левые, симметричные и правые резиы.

Резцы подразделяются по видам оборудования на токарные, резцы для полуавтоматов, расточные и т. д., а по роду обработки - на проходные, подрезные, отрезные, прорезные, расточные, галтель-ные, резьбовые м фасонные.

Резщ-,! делятся по характеру обработки на обдирочные (черновые), чистовые и для топкого точения.

Формы н размеры передней поверхности различаются в зависимости от обрабатываемою материала и типа резца.

В табл. 214 приведены формы и геометрические параметры пе-ред}1ей поверхности резца в зависимости от обрабатываемого материала.

При скоростном точении стали необходимо применять струж-коломание для облегчения удаления большого количества стружки.

Стружко.томаиие достигается за счет радиусной фор.мы передней поверхности резца, стружколомающих уступов, вь!точен!1ых параллельно главной режущей кромке или под некоторым углом к ней, припаянных специальных пластинок или путем применения иаклад-!1ых стружколомателей при плоской форме перед}1ей поверхности.

В табл. 215 приводятся рекомендуемые размеры стружколомающих уступов в зависимости от глубииы резания и подачи.

При выборе величин углов резца учитывают материал обрабатываемой детали и самого резца, а также условия работы: жесткость детали, способ ее закрепления на станке, чистоту и точность обработки и т. д.

В табл. 216 приводятся значения главного заднего угла о в зависимости от типа резца и обрабатываемого материала. Задний вспомогательный угол Ui назначается равным заднему углу а у всех резцов, кроме прорезных и отрезных. Для этого вида резцов 0,,= = 1-2°, причем меньшее значение углов принимается при подаче больше 0,3 мм/об, а большее - для подачи, равной 0,3 мм/об и менее.

Величина переднего угла у устанавливается в зависимости от формы передней поверхности, материала режущей части резца и обрабатываемого материала.

В табл. 217 приводятся значения переднего угла у в завнсп-мостп от обрабатываемого материала.

Глав}!ый угол в плане ср следует принимать в обыч}1ых условиях в пределах от 30 до 45°, а при недостаточной жесткости системы станок - приспособление - инструмент - деталь - в пределах 60-90°.

Угол наклона г.лав}10й режущей кромки X устанавливают для токарных резцов при работе с ударами, а также для строгальных резцов в пределах 10-15°, а для всех других условий работы токарных резцов угол К=0.



CM со СП

Эскиз

Форма передней поверхности

Область применения


Плоская с положительным передним уг-

0 ,rMWV


Плоская с положительным передним углом и отрицательной фаской

Обработка цветных металлов и сплавов

Обработка серого и ковкого чугуна. Обработка стали = 100 кГ/мм При обработке стали следует применять стружколо-мающие устройства.



Эскиз

Форма передней поверхности

Область применения


Плоская с отрицательным углом


Радиусная

Обработка чугуна НВ 300. Обработка стали «вр = 100 кГ/мм. Обработка стали с ударами, неравномерным припуском но корке. При обработке стали следует применять стружколомающие устройства или такое сочетание углов, которое обеспечивало бы стружколомание

Обработка незакаленных сталей. Радиусную канавку глубиной 0.1-0,3 мм следует образовывать электроискровым способом



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 [ 110 ] 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140