|
| |
|
Главная Промышленность Примерное назначение других марок ипструмеитальиых сталей прииедеио в табл. 210. 210. Примерное назначение других марк инструментальных сталей"
Марки стали Назначение ЗХ2В8 4Х8В2 ХВ5 4ХВ2С 5ХВС 9ХВГ 5ХВГ 5ХНМ, 5ХГМ Пуаисопы и матрицы для горячих работ в весьма тяжелых условиях; формы для отливки под давлением сплавов па медной основе; ножи для обреэки металла в горячем состоянии Пуансоны н матрицы, работающие в тяжелых условиях нагрева; пресс-формы для пластмасс; пресс-формы для цветного литья под давлением Резцы для обработки твердых материалов; гравировальные резцы для напряженной работы; фрезы для твердых материалов Пневматический инструмент, зубила, обжимки, пресс-формы для лнтья под давлением сплавов па алюмнине-вой и магниевой основе Ножницы для холодной резки металла; резьбонакат-ные плашки, пуансоны и обжимные матрицы для холодной штамповки, пресс-формы для лнтья под давлением; деревообделочные инструменты Измерительные н режущие ннструмепты, резьбовые калибры, протяжки, длинные метчики, длинные развертки Резьбовые калибры: лекала сложной формы; точные штампы для холодной штамповки Пуансоны сложной формы для холодной прошивки фигурных отверстий в листовом и полосовом материале; небольтние штампы для горячей штамповки Штампы для горячей штамповки Твердые сплавы применяют для изготовления режущих инструментов, предназначенных для обработки металлов с высокими скоростями резания (от 100 до 1200 м/мин и более). Твердые сплавы получают путем спекания порошков вольфрама, титана, кобальта и угля при температуре 1500-1550° С. Пластинки из твердого сплава обладают твердостью HRA 87-90, малой теплопроводностью и низким коэффициентом расширения при нагреве. Твердые сплавы вольфрамовой группы предназначаются для обработки хрупких металлов, например чугуна, броизы и других цветных металлов. Сплавы этой группы обозначаются буквой В-ВК2, ВКЗ, ВК6, ВК8, ВКП и др. (2-11% кобальта и остальное - карбиды вольфрама). Прочность сплавов группы ВК, с одпой стороны, и твердость и износостойкость, с другой стороны, зависят от процептпого содержания кобальта и размеров зерен карбида вольфрама. Чем больше процентное содержание кобальта (-~18%) и чем крупнее средний размер зерен (~5 мк), тем выше статическая прочность твердого сплава н его ударная вязкость и MeiibHje твердость н износостойкость. В настоящее время находят нтирокое применение твердые сплавы, изготовленные с более крупным зерном, ВКЗМ, ВК4, ВК6М и ВК8М, где буква М обозначает сплавы с мелкозернистой структурой, а В-с крупнозернистой структурой (ГОСТ 3882-67) для обработки нержавеющих и жаропрочных сталей. Твердые сплавы вольфрамо-титаиовой группы применяются для обработки стали и обозначаются буквой Т -T5KI0, Т15К6, TI4K8, Т15К6Т, Т30К4, Т60К6 и др. (5-607о карбидов титана, 6-10% кобальта, остальное - карбиды вольфрама). Дальнейшее совершенствование твердых сплавов осуществляется путем введения карбида тантала Карбид тантала образует в твердом состоянии с карбидом титана и карбидом вольфрама тройные растворы (ТТК). Этот сплав состоит из трех структурных фаз; таерлого раствора карбидов тантала, титана и вольфрама (серые овальные зерна), свободного карбида вольфрама, образующего основной обтем (белые граненые зерна), и кобальтовой связки. 211. Химический состав специальных твердых сплавов, % ГОСТ 3882-67
Добавки тантала существенно увеличивают сопротивление сплава трещинообразованию при резких сменах температуры и прерывистом резании; повышают стойкость и позволяют применять скорости резания в 1,5-2 раза выше, чем при использовании обычных сплавов (плотность 2,8-13,3 кГ/м, HRA 87-88 кГ/мм, о„з=150- 165 кГ/мм). Ниже приводится химический состав сплава ТТК. В зависимости от пааиачения и области приыеиепия пластинки из твердого сплава изготовляют 38 различных форморазмеров (ГОСТ 2209-69). В табл. 212 приводятся рекомендуемые марки твердого сплава для различных условий обработки и обрабатываемых материалов. Мин ера локерам и ческие твердые сплавы обладают твердостью HRA 92-93 и сохраняют режущие свойства при температуре до 1200° С. Этот ннструментальнын материал не содержит таких дефицитных и дорогостоящих металлов, как вольфрам, кобальт и титан, его основой является спеченная окись алюминия. Из мииералокерамики изготовляются пласти1и<и двух марок: ТВ-48 (термокорунд) и ЦМ-322 (микролит), которые, так же как и пластинки из других инструментальных .материалов, применяются при различных видах обработки. Повышенная чувствительность мипералокерамическнх пластинок к резким изменениям температуры затрудняет принаивапие их к державкам инструмента, поэтому преимущественное распространение имеет режущий инструмент с механическим креилеиием мине-ралокерамических пластинок. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 [ 107 ] 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 |
