Главная  Промышленность 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 [ 106 ] 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140

При обработке жаропрочных сталей в рлде отраслей промышленности применяют для охлаждения жидкую углекислоту.

Эмульсия обладает низкими смазивающими н хорошими охлаждающими свойствами, в то время как растительные масла обладают высокими смазывающими и слабыми охлаждающими свойствами.

Поэтому при обдирочных работах повьпиеиию производительности способствует применение в качестве охлаждающей жидкости эмульсии.

При отделочных работах обычно используют охлаждающие нищкостп с высокими смазывающими свойствами.

При скоростном резании 1И1Стру.ментом, оснащенным твердым сплавом, охлаждающая жидкость подается сильной струей, что обеспечивает при обработке вязких материалов повышение скорости резания иа 30-50%, а также предотвращает возникновение трещин па нагретых пластинках (рекомендуемые смазочио-охлаждающие жидкости в зависимости от обрабатываемого мятериала и вида обработки см. Па стр. 519).

Инструментальные материалы

. Твердость режущего инструмента должна превыилать твердость обрабатываемого металла или соответствовать (после термообработки) для углеродистых инструментальных сталей HRC 56-58, для легированных инструментальных сталей HRC 60-65 (табл. 208).

207. Режимы заточки и доводки режущих инструментов

Материал ииструмеита

Заточка вручную

Зйточка с креплением

V 1 j Р

. 1

Быстрорежуи1ие ;тали

20-30

1,5-2,5

3-4,5

15-25

1-2,5

0,0.3- 0,1

Твердые сплавы

10-25

1-2,5

2,5-4

10-20

0,03-0,С5

Мииерало-керамические сплавы

5-14

5-14

1 - 1,5

0,02-0,05

Продоло1сение табл. 207

Материал инструмента

Доводка

зерном или пастамг

Доводка кругами

S 1

Быстрорежущие стали

25-35

1-1,5

0,005-0,02

Твердые сплавы

1,5-2,5

0,5-1

0,2- 0,5

Мииерало-керамические сплавы

1,5-2,5

0,2- 0,3

30-35

1-1,5

0,005-0,03

Примечание, v - м/сек; S - м/мия; Р - к1 jcM; t - .чм. 21* 323



208. Механические свойства инструментальных сталей*

Марки стЗли

Твердость в состоянии поставки НВ, кГмлС

Твердость после закалки HRC,

Марка стали

Твердость в состоянии поставки НВ,

KZJM.tlf

Твердость после закалки HRC,

Углеродистая

Хромованадисвая

Хромистая

269-217

Х12М

255-207

241-197

229-187

229-179

217-179

241 - 187

229-187

225-207

Хромокремнистая

241-197

229-187

207-170

Хром окремнемарга

и ц е в а я

225-207

Ванадиевая

217-179

8ХФ 85ХФ

207-170

61 42

Вольфрамовая

229-187

Хромовольфр амовая

ЗХ2В8 4Х8В2 ХВ5

255-207 255-207 285-229

46 45 65

Хромовольфрамо кремнистая

4ХВ2С 5ХВ2С 6ХВ2С

217-179

255-207 285-229

53 55 57

Хромовольфрамо марганцевая

ХВГ 9ХВГ 5ХВГ

255-207 241 - 197 217-179

62 62 57

Хромоникелевая

5ХНМ 5ХНТ

241-197 241

Быстрорежущая

Р18 Р18М"

Р9, Р9М

285-207 285-207

62* 62

* По ГОСТ 5952-63. В марке стали, содержащей более 0,3% Мп и имеющей пропорционально пониженное содержание вольфрама, добавляется буква М.



Для изготовления режущих инструментов применяют инструментальные стали: а) углеродистые; б) легированные, в) быстрорежущие; г) твердые сплавы и д) мииералокерамику.

Быстрорежущие стали применяют только для изготовления ответственного инструмента сложной формы. Инструмент из быстрорежущей стали отличается большим сопротивлением износу и допускает скорости резания в 2 раза большие, чем 1шструмент из углеродистой стали.

Р9-пизколегнроваппая быстрорежущая сталь (8,5-10% вольфрама, 2,3-2,5% ванадия и 0,9-1% углерода), применяется для изготовления инструментов с большим сопротивлением изиашиватио с сохранением режущих свойств при нагревании до 600° С.

PI8 - высоколегированная быстрорежущая сталь (18% вольфрама, 1% ванадия, 0,7% углерода и А% хрома) применяется для изготовления ииструмеита, работающего в сложных напряжетиых режимных условиях, а именно: фасонных резцов, протяжек, зуборезного инструмента и т. д.

При обработке вязких и вместе с тем прочных нержавеющих и жаропрочных сплавов используют новые марки быстрорежущих сталей, содержащих до 5% ванадия (Р9Ф5) и до 10% кобальта (P9KI0), а также Р15Ф4 и Р10К5Ф5.

Ниже в табл. 209 приводятся марки быстрорежущих сталей, применяемые для основных видов ииструмеита.

209. Марки быстрорежущих сталей, применяемые для изготовления основных видов инструментов

Наименование инструмента

Рекомендуемые марки

OcHOB(r.,ie

Заменяющие

Резцы

Резцы для обработки вязких

Р18Ф2К5

Р14Ф4; Р9Ф5

аустеиитных сплавов

Сверла 0 менее 2 мм

Сверла 0 более 2 мм

Р6МЗ

Сверла для обработки сталей

Р9ФГ; Р9Ф2К5

с Оа 100 кгс 1мм

Зенкеры

Р6.МЗ

Развертки ручные

ХВСГ

Развертки машинные

Р6МЗ

Протяжки

Р6МЗ; Р18

Протяжки для обработки

Р14Ф4

Р18Ф2

сталей с Ов ЮО кгс/л1м и

аустеиитных сплавов

Фрезы резьбовые

Р18; Р12

Фрезы червячные

Р6МЗ

Фрезы червячные высокой

Р18Ф2К5

Р18Ф2

производительности

Фрезы дисковые

Р6МЗ

Фрезы концевые, цилиндри-

Р6МЗ

Р12; Р18

ческие

Метчики машинные



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 [ 106 ] 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140